耐火砖是用于工业窑炉内部隔热作用的砖，普通砖用于建筑工程的砖块。耐火砖的种类根据使用环境不同分很多种类型。
一、耐火砖的种类有哪些？
1、粘土砖
以粘土熟料为骨料，耐火粘土(软粘土或半软粘土)为粘结剂制成al2o3含量在30%-48%的耐火砖，它广泛应用于耐火行业，产量很大的固定形状耐火材料
2、高铝砖
根据Al2O3含量和特性的不同，可分为一等级、二等级、三等级和特等级高铝砖；另外还有抗剥落高铝砖和低蠕变高铝砖，按标准分为：标准砖、普通砖、异型砖、特殊型砖等，这些砖的价格都不一样。
3、刚玉砖
刚玉砖按烧结砖和电熔砖的生产工艺，在耐火砖类型中Al2O3大于90%的耐火砖称为刚玉砖，又称纯氧化铝耐火制品。
4、硅砖
硅砖的材料是以石英岩为原料，加入少量矿化剂，经高温焙烧而成。其矿物成分为鳞状石英、方石英和高温形成的玻璃体，SiO2含量达93%以上。硅砖属于酸性耐火材料。
5、镁砖
镁砖是以方镁石为主要结晶相，结合相通常是高熔点的第二固相，玻璃相较少的碱性耐火材料。分为:烧、未烧和复合镁砖;
6. 碳化硅砖，以碳化硅为主要原料制成的。SiC为共价结合，不存在通常所说的烧结性，而靠化学反应生成新相达到烧结，即反应烧结。碳化硅制品按结合方式不同分为粘土结合、结合碳化、氧氮化硅结合、氮化硅结合、Sialon结合、重结晶碳化硅砖。
7、碳砖
碳砖是含碳量在85%-90%以上的耐火砖。以无烟煤、焦炭为原料，加入沥青等粘结剂，按一定比例混合，在加热状态下混炼，通过压制成型并在隔绝空气的还原气氛下煅烧。一般分为自焙、普通、半石墨、微孔和高温模压碳砖。
二、耐火砖与普通砖的区别
耐火砖和普通砖应用不同，耐火砖采用耐火陶瓷原材料，用于窑炉内衬起到隔热保护作用，普通砖用于建筑材料。两者的化学成分，颜色，形状和导热系数不同。
1. 温度
耐火砖具有耐火性能，能承受1800°C以上高温，普通砖在1200°C开始分解。
2. 成分
耐火砖化学成分包括23%的氧化铝和73%的二氧化硅，剩下的是氧化铁，钛和其他金属氧化物。普通砖的化学成分是二氧化硅、氧化铝、氧化镁、石灰、氧化铁和碱。耐火砖的密度要高很多。
3. 颜色和形状
天然的耐火砖是白色，可以在制造过程中添加染色剂，比较流行颜色有深咖啡色，红色，墨黑色。普通砖的颜色是根据使用土壤的颜色决定的。耐火砖形状有固定形状和异形，普通砖是长方形的。
4. 导热性
普通砖的导热系数比耐火砖高很多，因为耐火砖会吸收高温但不会传递高温，所以耐火砖能耐高温，导热系数低，具有更好的隔热和保温作用。密度高使耐火砖能抗磨损，普通砖不适合这些应用。
三、耐火砖主要生产厂家
国内耐火材料主要生产商：

耐火材料厂家主要有三类：
1、拥有原材料矿山资源的厂家，以营口青花集团，海城后英集团，山西西小坪耐火材料公司为代表，原材料资源规模大，销售收入较高的为辽宁省开采菱镁矿生产耐火材料的企业。
2、拥有高技术和深加工的厂家，以北京利尔、中钢耐火、鲁阳股份、濮耐股份、瑞泰科技等为代表，这些厂商技术先进，耐火材料品种多样化，市场应用广。
3、大型钢铁企业自己拥有的耐火材料厂家，拥有稳定的资源和技术。更多关于耐火砖问题请关注电百科， 盗载必究。